นี่คือภาพรวมอย่างง่ายของกระบวนการผลิตสำหรับ
ถาดซีเพ็ต ซึ่งใช้กันทั่วไป:
การเลือกใช้วัสดุ: ผู้ผลิตเลือกวัสดุพลาสติกที่เหมาะสมสำหรับพาเลทโดยพิจารณาจากปัจจัยต่างๆ เช่น ความสามารถในการรับน้ำหนัก สภาพแวดล้อม และการใช้งานที่ต้องการ
การปั้น: โดยทั่วไปวัสดุพลาสติกที่เลือกจะถูกประมวลผลผ่านการฉีดขึ้นรูปหรือเทคนิคการขึ้นรูปแบบโฟมโครงสร้าง การฉีดขึ้นรูปเป็นเรื่องปกติสำหรับพาเลทพลาสติกแข็ง ในขณะที่การขึ้นรูปโฟมเชิงโครงสร้างใช้สำหรับพาเลทที่มีน้ำหนักมาก
การออกแบบแม่พิมพ์: การออกแบบและข้อกำหนดของพาเลท รวมถึงขนาด รูปแบบดาดฟ้า และคุณสมบัติเพิ่มเติมใดๆ เช่น โครงเสริมแรง จะถูกตั้งโปรแกรมไว้ในแม่พิมพ์
การทำความร้อนและการหลอม: เม็ดพลาสติกเรซินจะถูกให้ความร้อนจนกระทั่งละลายเป็นสถานะของเหลว สำหรับการขึ้นรูปโฟมโครงสร้าง จะมีการฉีดสารเป่าเข้าไปในพลาสติกที่หลอมละลายเพื่อสร้างโครงสร้างเซลล์ ซึ่งช่วยลดการใช้วัสดุและน้ำหนักในขณะที่ยังคงความแข็งแรงไว้
การฉีดหรือการบีบอัด: พลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูง ในกรณีของการขึ้นรูปโฟมโครงสร้าง สารเคมีเป่าจะขยายพลาสติกภายในโพรงแม่พิมพ์
การทำความเย็น: พลาสติกภายในแม่พิมพ์ได้รับอนุญาตให้เย็นและแข็งตัวตามรูปร่างของแม่พิมพ์
การดีดออก: เมื่อพลาสติกเย็นลงและแข็งตัวแล้ว แม่พิมพ์จะเปิดออก และพาเลทที่ขึ้นรูปใหม่จะถูกดีดออกมา
การตัดและตกแต่งขั้นสุดท้าย: พลาสติกหรือแฟลชส่วนเกินใดๆ จะถูกตัดออกจากพาเลท และอาจใช้กระบวนการตกแต่งเพิ่มเติม เช่น การเพิ่มคุณสมบัติป้องกันการลื่นหรือการติดฉลาก
การควบคุมคุณภาพ: พาเลทได้รับการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดในด้านความแข็งแรง ขนาด และคุณลักษณะอื่นๆ
บรรจุภัณฑ์: พาเลทสำเร็จรูปได้รับการบรรจุและเตรียมจำหน่าย
中文简体
